WITRON suprojektavo ir įgyvendino „Migros Verteilbetrieb AG“ (MVB) daugiakanalio paskirstymo centrą Neuendorfe, netoli Bazelio, Šveicarijoje.
Pasak MVB projekto vadovo Alexanderio Schweizerio, objektas priklauso „neapsiribojamai Čempionų lygai“ ir yra vienas dinamiškiausių logistikos centrų pasaulyje.
Pagrindiniame pastate, kuriame yra artimųjų ir ne maisto produktų zona, per metus tiekiama daugiau nei 700 parduotuvių ir daugybė tūkstančių pirkėjų, perkančių namus, iš daugiau nei 100 000 prekių per metus.
Piko dieną WITRON OPM, AIO ir CPS sistemos atrenka daugiau nei 470 000 atvejų.
Sėkmingas apleistų / žaliųjų laukų įrengimas
Siekdami užtikrinti, kad viską būtų galima tvarkyti ekonomiškai, atsižvelgiant į vartotojų poreikius ir ergonomiškai, „Migros“ ir „WITRON“ integravo visapusiškus automatizuotus ir pusiau automatizuotus logistikos sprendimus, tiek kaip apleistos teritorijos sprendimus esamuose pastatuose, tiek naujai statomoje logistikoje. srityse.
Schweizer aiškina: „Tai buvo vienas iš didesnių iššūkių, susijusių su naujų automatizuotų logistikos sistemų įdiegimu į esamą medžiagų srautą mechanikos ir IT srityse vykstančių operacijų metu. Tuo pačiu metu ir toliau vyko rankinio užsakymų rinkimo procesai.
„Nes, nepaisant naujos įrangos, mes vis tiek turėjome atlikti kasdienius pristatymus. Tai buvo pagrindinė direktyva. Taigi kai kuriuos rekonstrukcijos darbus kartkartėmis tekdavo nutraukti, o laiko grafikus – lanksčius. Tęsiamoms operacijoms visada buvo didžiausias prioritetas, kad galėtume bet kada atlikti darbus pagal grafiką.
Prieš pradedant projektą, MVB turėjo apie 10–15 rinkimo modulių ir kiekvienas surinkimo modulis gamino savo padėklus.
Prieš pradedant projektą turėjome maždaug 10–15 rinkimo modulių, kurių kiekvienas gamino savo padėklus.
Tada padėklai buvo surinkti į konsolidavimo zoną ir visi padėklai, kurie neatitiko reikiamo užpildymo laipsnio, buvo sujungti.
Šis procesas pareikalavo didelių organizacinių ir rankinių pastangų, todėl buvo gana neergonomiškas.
Problema buvo išspręsta įdiegus WITRON sprendimą, nes visos sistemos – OPM, AIO ir CPS – yra visiškai integruotos per IT ir konvejerio technologijas.
Schweizer priduria: „Visi rinkimo ir konsolidavimo procesai tiek parduotuvėje, tiek internetiniame versle dabar yra kontroliuojami proceso technologija ir atliekami automatiškai arba pusiau automatiškai.
Esamos pastato dalys, sandėliavimo zonos ir mechaniniai elementai buvo kiek įmanoma integruoti į bendrą procesą.
Parduotuvės ir internetinio verslo procesas nuo pabaigos iki galo
WITRON įdiegtas OPM sprendimas yra visiškai automatizuota dėžių surinkimo sistema, kurioje dirba tik tie, kurie nuima nuo padėklų tempimo plėvelę.
Visi kiti medžiagų srauto procesai yra visiškai mechanizuoti, o OPM sistema apima apie 5000 prekių.
Vienetų rinkimo sistemoje „Viskas viename užsakymo vykdymas“ (AIO) prekės renkamos tiek parduotuvėje, tiek internetiniam verslui.
Schweizer priduria: „AIO tvarko mažo tūrio daiktus, kurie saugomi AS/RS krepšyje, taip pat su C elementais, kurie, pavyzdžiui, yra rožiniai lūpų dažai, kurių tikriausiai reikia karnavale. AIO ir OPM išvestis yra maždaug tokia pati visą dieną. Didelis skirtumas yra tas, kad AIO turime ne 5000 prekių, o 40 000 skirtingų prekių.
Didelis lankstumas – raktas į sėkmę
Aleksandrui Schweizeriui ir jo kolegoms OPM ir AIO derinys yra jų naujosios sistemos pagrindas, ir jie yra įsitikinę, kad yra gerai pasirengę tiek besikeičiančiam gaminių asortimentui, tiek didesnei internetinių kanalų paklausai.
Schweizer pridūrė: „Sistema veikia sėkmingai. Pasiekėme nepaprastai aukštą procesų lankstumo lygį, galime greitai keistis ir savo logistikos procesus pritaikyti prie vis naujų poreikių. Ir būtent tai lemia skirtumą!
„Stacionaraus ir internetinio verslo susijungimas nuolat auga. Prekių asortimentas keičiasi labai greitai. Kalėdinių akcijų ir „Juodųjų penktadienių“ pasirodymai iš dalies 10 kartų viršija įprastą darbo dieną, ypač kai kalbama apie apsipirkimo į namus užsakymus. Tačiau mes galime valdyti šiuos iššūkius naudodami WITRON sistemą.
Papildomi privalumai – sumažėjusios logistikos ir transporto išlaidos, didesnis lankstumas reaguojant į parduotuvių poreikius dėl padėklų projektavimo ir geresnių kompromisų kūrimas, siekiant patenkinti tiek pardavimo, tiek logistikos skyrių poreikius.
Schweizer teigia: „Naujasis sprendimas taip pat pagerino mūsų darbuotojų ergonomiką. Kėlimo, nešimo ir nepatogūs vaikščiojimo maršrutai beveik visiškai panaikinti – logistikos centre ir parduotuvėje.
Nauja šaldyto maisto logistikos koncepcija kaip apleistų teritorijų sprendimas
Šaldytų maisto produktų logistikos skyriuje WITRON pakeitė konkurento rinkimo sistemą ir integravo jos OPM sistemą į esamą pastatą.
Išliko ankstesnio sprendimo priėmimo ir siuntimo zona bei sandėlis su padėklais.
Dabar sekcijoje prie -25 laipsnių Celsijaus dirba 10 COM mašinų.
„Šiuo metu sistema tiekiame daugiau nei 1 400 parduotuvių iš 2 200 prekių asortimento ir piko dieną ant padėklų ir ritininių konteinerių paimame iki 100 000 dėžių. Vis dar turime erdvės plėstis, nes WITRON savo dizaino koncepcijoje jau svarstė papildomų COM mašinų įrengimą“, – sako Schweizeris ir priduria: „Kiekvienas, kuris kartą žaidė Čempionų lygoje, nori likti lygoje“.
Kiti žingsniai: OPM plėtra Suhr svetainėje
Kitam projektui „Schweizer“ perkelia vieną logistikos centrą toliau į Suhr, kur „Migros Verteilbetrieb AG“ nuo 2011 m. vidurio dirba su WITRON OPM sistema savo sausų prekių asortimentui, kasdien aprūpindama daugiau nei 600 parduotuvių daugiau nei 315 000 dėžių.
2015 m. pabaigoje į esamą pastatą buvo integruotas automatizuotas šviežios produkcijos ir patogumo zonos sprendimas, kuriuo kasdien išrenkama beveik 120 tūkst.
Schweizer teigia: „Dėl numatomo augimo turime plėsti sausųjų prekių asortimento surinkimo pajėgumus, kad galėtume garantuoti savo klientams įprastą aukštą parduotuvių aptarnavimo lygį ir ir toliau visiškai automatiškai atsiimti 100 procentų prekių. .
„Todėl buvo priimtas sprendimas integruoti 14 papildomų COM mašinų. Ten jau eksploatuojami 28 COM aparatai.
Šis straipsnis parašytas bendradarbiaujant su WITRON.